淺析多通道灌裝的功能特點
點擊次數：1892 更新時間：2020-07-28
多通道灌裝為客戶提供高精度的多通道噴涂/注液分裝解決方案，并實現所有通道同時同步注液分裝。灌裝具有高分辨率的伺服控制滑軌，可以立即驅動多至12個特殊陶瓷泵。每個模塊都有正排量機械裝置，包含高精度的陶瓷活塞和陶瓷液壓缸。標準間隙足夠細小，從而避免了使用二次密封。亦可按用戶應用的要求設計特殊間距和密封。每個活塞和液壓缸設置都配有陶瓷旋轉閥，從而組成3件式泵，并可通過對每個閥的控制使每一個泵獨立運作或停止。灌裝每一個沖程的的流量范圍為微升級以下到4毫升。所有的參數都是通過RS232計算機信號數字化顯示設定。灌裝具備*的精度及重復運行性能，率的設計讓客戶獲得了極為優(yōu)化的單個通道性能價格比。
多通道灌裝功能特點：
1.主體采用304不銹鋼材質，提供很高的抗腐蝕性。
2.驅動部分做成獨立單元，方便與客戶配套。
3.4通道為基本結構，可積木式組合，通過層疊安裝較多可擴展至32通道。
4.每個通道地址都可通過其自身面膜按鍵方便調整，并通過LED清晰顯示。
5.具有內控、外控和通信控三種操作方式，適合不同用戶的需要。
6.每個通道具備獨立的缺瓶止灌功能。
灌裝采用4.3英寸工業(yè)級真彩色液晶屏觸摸屏操控，可以預設灌裝液量、灌裝時間、間隔時間、灌裝次數和回吸角度。動畫顯示工作狀態(tài)、灌裝數據、設定參數、系統(tǒng)配置同時顯示；具備智能校準和在線微調功能；可連接腳踏開關或接受開關量信號，實現遠程控制。灌裝適用于各種液體灌裝。灌裝液量范圍0.1-500毫升/分鐘；可多工位同時工作；具有缺瓶止灌信號輸入功能；彩色觸摸屏操作，簡單，直觀，快捷。
多通道灌裝主要在自動化灌裝機械上配套使用。采用模塊化結構，每個單元4個通道，各單元獨立控制，可任意擴展單元數量。灌裝可實現無污染，藥品及流體分配灌裝功能。
